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Federal-Mogul è leader tra i fornitori del settore automobilistico a livello mondiale grazie a 3 “Automotive News” PACE Awards

Federal-Mogul è leader tra i fornitori del settore automobilistico a livello mondiale grazie a 3 “Automotive News” PACE Awards

Federal-Mogul è risultato leader tra tutti i fornitori di componenti del settore automobilistico a livello mondiale nel concorso “Automotive News” PACE Awards 2010. Federal-Mogul ha infatti ricevuto tre premi per il miglior risultato di categoria per le tecnologie innovative nella produzione di pistoni, lavorazione di componenti e progettazione di un rivoluzionario sistema di connessione per spazzole di tergicristalli. Una quarta tecnologia Federal-Mogul – relativa alla produzione di componenti interni anti-rumore per veicoli derivanti dal reciclo di carta e cartone – è stata selezionata come finalista ai PACE Awards.

I vincitori dei PACE Awards sono stati annunciati il 13 aprile durante una cerimonia che ha avuto luogo negli Stati Uniti.

“Siamo immensamente orgogliosi della nostra eredità come innovatori leader nei mercati dei componenti originali e dei pezzi di ricambio” ha detto Martin Hendricks, Vice Presidente di Federal-Mogul, Aftermarket globale, per Europa, Medio Oriente e Africa. “Queste tecnologie avanzate sono rappresentative di centinaia di iniziative di ricerca e sviluppo in corso all’interno della rete globale di centri tecnologici di Federal-Mogul. Ancora più importante è la loro testimonianza della nostra capacità di eguagliare la leadership OE al servizio dei clienti nel mercato dei pezzi di ricambio. Ciascuna di queste tecnologie diventerà infine parte del nostro portafoglio esclusivo di soluzioni per l’aftermarket”.

Le tre tecnologie Federal-Mogul premiate ai PACE Awards sono il processo DuraBowl® per l’indurimento superficiale della testa dei pistoni, il Sistema di connessione Bayonet per spazzole di tergicristalli piatte e il processo di lavorazione ad alta precisione delle sedi spinotto di alcuni pistoni (HPEEM - High Precision Electro-Erosion Machining).

1. Sviluppato presso il Corporate Technical Centre di Federal-Mogul di Norimberga in Germania, DuraBowl è un sofisticato processo di rifusione che rinforza il bordo camera dei pistoni diesel di veicoli pesanti e leggeri. Il risultato è un incremento del 400% della resistenza a fatica dei pistoni. Il pistone per motori diesel DuraBowl di Federal-Mogul è stato adottato per la prima volta nel giugno 2009 dalla divisione Mercedes-Benz Cars di Daimler per l’utilizzo sui motori diesel dei veicoli leggeri.


2. Il sistema di connessione Bayonet di Federal-Mogul è la prima tecnologia rivolta alle esigenze fondamentali di produttori OEM e consumatori di veicoli in merito all’utilizzo in rapida crescita di spazzole piatte per tergicristalli. Sviluppato presso il centro di ricerca, sviluppo e engineering dell’azienda, a Aubange in Belgio., questo innovativo sistema include tre componenti: un connettore in plastica saldato a ultrasuoni alla spazzola piatta; un distanziatore in plastica con pulsante a pressione che è collegato al connettore (questo sistema consente la rotazione della spazzola e facilita la connessione del braccio del tergicristallo); un’estensione del braccio a forma di C che assicura una connessione salda al distanziatore della spazzola.

Il sistema è ora utilizzato su oltre 40 modelli OE da decine di produttori di auto in tutto il mondo.

3. L’HPEEM è una tecnologia di lavorazione a macchina di precisione che utilizza un processo di elettro-erosione per ottenere tolleranze dei componenti della precisione di alcuni micron. Sviluppato negli Stati Uniti, questo sistema consente design innovativi di componenti di motore a costi di lavorazione minimi. Il processo HPEEM è ora utilizzato nella produzione da parte di Federal Mogul di pistoni Monosteel® senza boccole per veicoli pesanti.

4. QuietShield® GRN (Green Non-Woven) di Federal-Mogul, finalista ai PACE Awards, è un’alternativa ecologica ai materiali per imbottiture acustiche (anti-rumore) utilizzati nelle applicazioni automobilistiche. Si tratta di un prodotto e di un processo unico nel suo genere che trasforma anche il cartone più difficile da riciclare in un materiale grezzo riutilizzabile che viene lavorato per creare prodotti acustici. Il materiale viene ora utilizzato in una varietà di modelli di veicoli leggeri di General Motors ed è in fase di collaudo presso numerosi altri produttori mondiali di veicoli.

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